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凈化工程潔凈車間，亦稱無塵車間、無塵室或潔凈室。潔凈車間的主要功能是降低空氣中污染粒子，保障室內(nèi)潔凈度控制。沒有潔凈室，敏感零件等產(chǎn)品就不能批量生產(chǎn)。

那么凈化工程潔凈車間和普通車間有哪些不同呢?下面盛之源小編就帶您了解：

一、普通車間對生產(chǎn)車間建筑板才沒有實際要求，可立即應用土建工程墻。但凈化工程潔凈車間一般選用彩鋼板構造。

二、普通車間對室內(nèi)潔凈度一般不做要求，但凈化工程潔凈車間有潔凈等級要求，室內(nèi)可以保障并保持相應的潔凈度水平。在空氣凈化的整個過程中，除了初效過濾器的使用外，還會配備高效過濾器，對空氣中的活微生物進行消毒滅菌，保障生產(chǎn)車間氣體的潔凈度。空氣過濾系統(tǒng)的送、排風量都要比普通車間大得多。一般情況下，普通車間通風8-10次/H，潔凈車間單邊流量凈化工程通風400-600次/H。凈化工程潔凈車間始終保持正壓，以避免外界空氣污染物進入潔凈區(qū)，而普通車間通常不注意這一點。

三、在空間規(guī)劃設計和裝修中，凈化工程潔凈車間的**大特點是潔凈區(qū)與污染區(qū)分離，人員與物品的進入均要通過特殊吹淋通道，清除附著在人員和物體上的污染物，防止污染物被送至潔凈區(qū)，損害空氣過濾工程的實際清潔效果，保障環(huán)境不受交叉污染。

四、普通車間的管理方法一般都是根據(jù)其自身的加工工藝來定義標準的，但凈化室的管理方法頗為復雜。凈化工程潔凈車間通常建設在普通車間內(nèi)。根據(jù)凈化工程潔凈車間的工程設計，在空氣凈化、送風排風量、標準風壓、人員和物體出入管理方法等層面進行嚴格把控。確保生產(chǎn)車間房間內(nèi)的溫度、潔凈度水平、房間內(nèi)的工作壓力、噪聲振動及照明、靜電感應運行在一個特殊的范疇內(nèi)。